妥協のない製造品質
電気的安定性、機械的寿命、耐環境性を保証する高度なラボ試験装置。
Fluke DSX-8000 が 100% 合格
すべての Cat6A / Cat8 ケーブル アセンブリおよびコネクターは、NEXT、リターン ロス、および減衰パラメーターに関して厳格なフルーク ネットワークス テストを受けています。
- Cat6A / Cat8 チャンネル & パーマネント リンク パス
- PoE++ (IEEE 802.3bt) 抵抗不平衡テスト
- 完全なテストレポートはリクエストに応じてダウンロード可能
接点のメッキと防食
蛍光 X 線厚さ分析装置は、接点 (最大 50 インチ) の金めっきを測定し、最大の嵌合サイクルと耐食性を保証します。
- X線接触めっき測定
- 48時間塩水噴霧腐食試験
- リン青銅/純銅ピン材質
機械的および環境的QC
自動機械試験機は、プラグ ラッチの曲げ耐久性、挿入/引き抜き力、および IP67/IP68 の防水性を検証します。
- 1,200 以上の挿抜嵌合サイクル
- ラッチ曲げ試験（180°曲げ×20回）
- IP67 / IP68の防水防塵チャンバー
4 段階の品質検査ワークフロー
原材料の投入から最終的な発送梱包に至るまで、あらゆる段階で厳格な品質ゲートが設けられています。
IQC
受入品質管理
分光計による原材料の PC プラスチック純度、亜鉛合金密度、金メッキのバッチ検証。
IPQC
工程内品質管理
自動コンタクトスタンピングおよびプラスチック射出成形機の 1 時間ごとの CCD 視覚検査。
FQC
最終的な品質管理
100% 電気的導通テスト、高電圧絶縁チェック、および Fluke DSX-8000 チャネル サンプリング。
OQC
出荷時の品質管理
出荷前にバーコードの精度検証、カートン落下テスト (ISTA 標準)、および適合性の最終シールを実施します。
主要な検査機器と基準
当社のラボ試験装置と厳格なコンプライアンス指標の概要を説明します。
| 試験項目 | 使用した試験装置 | 適合基準 | 検査頻度 |
|---|---|---|---|
| 高速シグナルインテグリティ | Fluke DSX-8000 ケーブルアナライザー | ANSI/TIA-568.2-D Cat6A / Cat8 | 100%量産チェック |
| 金接点の厚さ | 蛍光X線めっきゲージ | 3u" – 50u" カスタム仕様 (±0.2u") | すべての原料バッチ |
| 耐食性 | 塩水噴霧試験室 | ASTM B117 (24 ～ 48 時間) | バッチごとのサンプリング |
| ラッチの強度と嵌合 | 自動挿抜試験機 | > 750 嵌合サイクル (IEC 60603-7) | 生産シフトごとのサンプリング |
| 防水・防塵 | IP67 / IP68 静水圧試験タンク | IEC 60529 IP67規格 | 100% 工業用プラグテスト |
公式テストレポートまたはサンプルが必要ですか?
当社は、完全な Fluke テスト グラフ、RoHS/REACH 準拠文書、および工場検査レポートをすべての OEM バッチに提供します。
WeChat ID: